近日，有市场消息称，聚酯行业多家企业将开会，针对供给侧，商议对策。

据市场知情人士介绍，此次的商讨以大型长丝工厂为主。当前，长丝企业的平均库存超过30天，入夏之后，市场进入行业传统淡季，聚酯工厂的库存压力将会越来越大。

采访中记者了解到，聚酯工厂开会商议行业对策已经成为常态。

一般是产业处于上下游矛盾有激化，后期有一定的风险因素存在的情况下，厂家共同商讨下一步的生产和销售策略，合理把控企业的风险。

“企业往往会选在库存偏高，亏损较大的时候，通过供应端联合减产或降价促销的方式鼓励下游采购，降低聚酯行业的库存压力，使自身产业更加良性。”天风期货分析师刘思琪称，之前的联合减产、促销有一定效果，联合减产使得供应压力缓解，促销增加织造原料备货积极性，聚酯库存有一定的缓解。

记者了解到，此次开会背景与以往不同。之前聚酯工厂主要为应对高库存的问题，而当前，聚酯工厂还遭受原料大幅涨价的冲击，工厂的现金流受到严重考验。

在市场人士看来，当前，PTA原料价格维持高位，聚酯生产企业通过降负荷消化现有库存已经迫在眉睫。

据了解，聚酯产业链利润集中在上游PX环节，PTA、聚酯、织造环节普遍亏损，工厂被动降负，检修增加。

事实上，近几年，聚酯长丝的产能集中度明显提高，地域分布也较为集中，在行情较差的时候，企业主动减产的情况也有出现过，产生的效果还要看上下游供需的匹配程度。

终端消费叠加成本抬升，下游负反馈加剧

值得一提的是，在聚酯产业链中，每次聚酯工厂商议消息曝出后，通常，下游市场都会有所反应。

“一般来说，下游市场前日的采购会因后期的会议迎来阶段性的采购热潮。但与之前的情况相比，此次会议消息爆出后，6月9日，聚酯的下游市场普遍表现一般，产销依旧维持2—3成。”中国绸都网采编中心主任张强说。

实际上，从5月底开始，织造原料库存维持在3—5天的极低水平，预期原料价格持续上涨，织造刚需采购叠加投机性备货，原料备货增加较快。部分织造工厂备货至6月25日到月底，备货超过半月以上。

对此，张强也解释说，资金受限下，下游市场原料采购依旧谨慎。由于前期涨价，下游已采购一部分，目前原材料已近20%的涨幅，很难继续跟进。“以坯布为例，按照目前的原料价格，坯布即期生产已多数处于盈亏边缘，加上原料的上涨速度太快，还未有良好传导，价格在下游逐级递减，更多的是利于短期的坯布出货，而没有继续采购的欲望。”

由于终端需求疲弱，价格在产业链传导中表现为越往下游价格越难传导。

而对于今年下游终端的“糟糕”，业内人士普遍认为在于多方面的原因。

一方面，疫情、俄乌战争导致订单阻碍、海运费暴涨，东南亚订单及本身产能过剩的影响。另一方面，外贸市场对服装类的需求向好，再加上人民币贬值汇率下滑，一定程度刺激了出口。

消费回升依旧乏力，降低产出是无奈之举

目前来看，终端消费疲弱，是导致聚酯产业链成本传递受阻，产业链整体表现较差的一个重要原因。

随着疫情缓和、国内刺激内需政策不断出台，市场对于终端需求都存在向好的期待。但从节奏上看，由于消费信心的缺乏和外贸订单的流失转移，下半年纺织需求回升预计不会是‘V’型，聚酯负荷和下游开机抬升的速度也将相对较为缓慢。

“从往年季节性的角度看，这个趋势预计能延续至6月下旬，但6月下旬到8月份，纺织行业会进入全面淡季。”业内人士认为，在8月份底之前，即便市场对于需求回暖大趋势比较笃定，但至少对于改善的幅度不应抱有过多指望。

市场人士普遍认为，高成本与弱需求的困境预计会贯穿聚酯产业全年，下游亏损和销售压力也会一直并存。那么，摆在大部分下游企业面前的现实问题就是：如何做到开机和效益的平衡，下游企业的出路在哪？

对此，业内人士建议说，在弱需求的现实情况下，下游企业可根据自身亏损和库存情况，选择适当减产，而在强成本的现实情况下，根据自己的订单和销售情况，在合适的行情节点选择适当提前备货。

（来源：期货日报）