在毛纺行业有一句话,叫“有问题,找友联”,这是市场对苏州友联纺工装备科技股份有限公司(以下简称“友联装备”)30多年在行业内不断探索研究的最大认可。
近几年,友联装备精准定位客户需求,推出的毛纺整体解决方案,广受客户好评。友联装备如何能抓住客户痛点,赢得市场认可?这家企业30多年稳步发展的秘诀是什么?《中国纺织报》记者近日专访了友联装备董事长、总经理钱旭星。
不确定中求突破 记者:今年以来,很多纺机企业反映面临的压力加大。友联装备今年整体运行情况如何?遇到的最大挑战是什么?采取了哪些应对措施?
钱旭星:截至11月底,友联装备实现的销售收入及利润较2021年1-12月下降约10%,预计到年底可基本持平或略有下降,主要原因是行业市场整体下行趋势导致的订单总量有所下滑,其次是公司运营战略调整产生了部分资源投入。
2022年,国内市场环境的整体不确定性,包括市场需求、原料价格、物流政策等不断变化,是企业面临的最大挑战。我们感受到短期内消费收缩、下游投资预期减弱这些确定性因素对现有业务的影响。制造型企业要生存发展,将不断处于问题解决的过程之中。友联装备基于市场调研,快速转换业务模型,基于问题导向,解决用户深层问题,并不断加深价值输出,变挑战为机遇。
记者:友联装备在产品研发、技术创新方面有怎样的突破和改变?
钱旭星:今年,友联装备持续深化向“毛纺行业整体解决方案”转型的目标,拆解、细化并落实针对性实施方案。总体从“两个方面”入手,落实“三个对象”。两个方面即设备和人,三个对象包括了企业用户、设备及一线员工。
设备方面,友联装备聚焦现行毛纺工程各工艺段设备的典型问题,针对生产过程中多个节点需要依赖一线员工主观意识进行操作、判断,易造成制成品品质稳定性较差;缺少对生产制程的数据及运维把控,缺乏设备管理经验及体系;生产能耗高,机械结构复杂,故障率高等问题,推出数字化解决方案。通过创新自动化设备功能及软件支持产品,实现智能操作界面及多工段自动化升级;嵌入及运用智能化管理平台,让管理简单化,帮助预测性维护;科学化控制程序及综合能效提升,致力于全面设备赋能。
人员方面,毛纺行业一直存在一线从业者“老龄化”问题;同时,设备的不断升级,使得功能、操作方式及流程发生了调整、变化,员工普遍缺乏对设备的全面认识,安全意识薄弱。友联装备将MR(混合现实)技术创新引入毛纺行业解决方案,通过远程支持,技术分身指导,实现效率提升;流程分阶指导,抽象剥离,聚象展现,加深主观认识;运用可视化与数字孪生技术,提升认知体验,实现高能展示。员工能在各种环境中更快、更好、更全面地获取所需的工具和信息,帮助他们出色地完成工作,实现人员赋能。
小痛点中寻机遇 记者:友联装备在30多年发展中,历经多次转型。当前阶段,企业的整体发展是如何布局的?
钱旭星:从1986年做配件起家,到整套设备制造,再到毛纺行业整体解决方案提供商,友联装备经历了三个阶段,或是称作三次转型。从为一些进口设备提供零配件,到自主研发走锭细纱机设备,再到开发“友联e+云平台”,友联装备在每次转型中都得到了历练和提升。
这几年,友联装备从面向设备转向面向客户,由此开始为客户量身定制整体解决方案。
为什么我们决定这么做?首先是因为毛纺设备整体市场体量不大。它不像棉纺、化纤设备,随便一个主机出来,供求量就很大。从毛纺设备角度来讲,本身设备主机厂不多,竞争并不激烈。其次,行业规范性不强,生产模式相对比较粗放。基于这些方面,让我们看到了机会,决定往提供整体方案方面战略转型。
记者:您有海外留学背景和互联网公司从业经历,在您看来,传统企业数字化转型的难点在哪里?
钱旭星:不少企业很想进行智能化、数字化转型,但究竟该如何落地?对传统的制造型企业来说,着实不易。
首先,传统制造企业与互联网企业的基因不同,传统企业的价值链传递比较长,环节多,因此风险偏好偏保守,而互联网或者软件企业追求的是快速迭代,导致两者的运作方式截然不同。
其次,智能化、数字化转型是个系统工程,在没有形成系统之前,需要不断投入,而这种投入甚至看不到产出。如果在智能化、数字化转型过程中,缺少整体规划和架构,就会做成多个相对孤立的系统,集成起来会有很大难度。要想突破这些难点,在转型过程中,企业负责人首先应该提高认知,从思想意识上重视起来,参与全过程;企业要找到自己的实际痛点,不要大而全,先从小的痛点去解决问题,循序渐进地推进,这个过程不但是数字智能技术的落地,更是管理思路及数字智能认知的内化。尽量采用开放式的平台,针对一些有一定规模的研发型企业,可从技术端入手,先导入模拟仿真系统,降低研发成本的同时,也能保证研发项目实施的大方向不出错。互联网与传统行业融合,推动传统行业转型升级,这是个复杂的过程,涉及很多方面,到目前为止,只有一些基本的规律和方法论,并没有具体的针对所有企业都可行的操作方法。
变化之中辨大势 记者:2022年是友联装备转型的第二年,工作思路是“聚焦毛纺,调整模式”,那么友联装备是如何在转型过程中调整模式,提高客户满意度的?
钱旭星:近年来,我们的转型持续不断推进中,每一天都在进步,典型的标志是我们对内部组织架构进行了调整。公司原来的组织构架是传统的研发部门、制造部门、物流部门、销售部门等,机构是围绕生产产品去设置的。我们现在从研发部门剥离出一个副总经理级别的部门——行业应用部,下设毛纺应用部。置身于毛纺领域的我们,希望能从行业、客户的角度去了解诉求,从应用及应用场景端去帮助客户更好地挖掘并提出需求。
要说难题,那么人才这道难题绝对是绕不过的话题。毛纺行业是一个细分领域,在这个领域中,既懂技术又熟悉应用场景的人才真的很少。另外,转变技术人员单一思维问题也至关重要,我们正通过内部强化培训去逐步达成员工“角色”适应、调整与转变。
记者:作为高端设备制造厂商,友联装备秉承为客户创造价值初心,帮助毛纺客户提升新产品开发能力,提升市场竞争力。今年以来,友联装备在管理创新、市场拓展等方面取得了哪些成绩?
钱旭星:从传统设备及零部件制造商到整体解决方案提供商,战略目标及业务模块的积极性调整,促使我们不断学习先进创新管理经验,重视管理人才引入,不断优化用户接口部门建设,深化培养内部机动团队(小组),有效应对和处理了10余项用户紧急需求。我们积极开发智能化应用产品与服务,不断建设、健全“友联e+云平台”;基于行业“旧疾”,我们积极探索前沿技术,落实储备方案,包括自动接头、断线检测和预警等,致力于将工业数字化融入企业日常运营。
今年,我们还加大了市场调研,关注国际、国内前沿资讯,以快速应对不断变化的市场需求。
记者:您如何看待当前市场变化?企业2023年在生产管理和销售等方面有什么具体计划?企业今后发展的目标和重点是什么?
钱旭星:当前行业市场处于下行周期。结合近年来的变化情况,我认为仍处于相对稳定状态,属正常现象。
这样的市场情况需要我们积极应对。2023年,我们仍将持续深化转型,以用户需求及问题为导向,针对性的做好产品划分,落实营销部署,进一步优化供应链。重点布局整体解决方案中的用户对接环节,拓展行业及产品标准化建设。最后,我们呼吁上下游企业加强合作及资源整合。
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