10月30日，据彭博社报道：

从阿迪达斯到耐克，在地缘局势和制造成本下降的推动下，服装和鞋类制造商一直在将供应链迁出中国。

但在全球经济不确定性加剧和消费者需求疲软的情况下，许多人发现寻找替代生产中心本身也面临挑战。有些人甚至搬回中国。

鞋业巨头：

没有哪里能像中国一样

做到质量、数量、价格

鞋类品牌 Bata 集团全球可持续发展主管劳拉·马吉尔 (Laura Magill) 表示：

“这个在中国建立了数十年的成熟生态系统，不仅确保了具有竞争力的价格点，而且在大规模生产中提供了难以复制的稳定质量。”想不到还有哪个地方能像中国一样做到质量、数量和价格。”

服装制造商和工厂主也赞同马吉尔的观点。

试水越南后

他们把工厂搬回中国

50 多岁的林峰是一名商人，在中国南方城市广州及其周边地区拥有服装工厂。他的工厂主要为美国和欧洲客户生产产品。

2020 年，随着 COVID-19 关闭边境，他在河内启动了一条新的女装生产线来“试水”，工人们对他在广州支付的月工资还不到一半感到满意，这让他感到鼓舞。

但他很快发现，来自谨慎的海外客户的订单如此之少，令他感到震惊。去年，他退出越南，将重心转移回广州。

林说：“现在谈论扩张或海外转移是没有意义的。在需求疲软的情况下，低劳动力成本和关税豁免毫无意义。”

纪是广东一家服装厂的经理，他也有类似的经历。

20多年来，他一直在柬埔寨经营牛仔裤生产线。然而，在过去的十年里，随着最低工资的上涨，他发现利润率越来越低。

他支付给中国南方制造业城市中山工人的工资现在只比柬埔寨高出 30%，这一差距在 10 年前还要大得多。与此同时，他在中国工厂的产出率提高了约 20%，而且工人的技术也更加熟练。

Kee表示，扩大在东南亚的生产并不是一个“理性的决定”。“恐怕业务放缓将在未来一两年持续下去。”

事实上，中国在全球服装供应链中是如此不可或缺，即使是国家的转移也并不能真正减少多少依赖。

越南：

60-70%的原材料来自中国

越南纺织服装协会副主席 Duong Thi Ngoc Dung 表示，越南服装业仍然主要依赖中国材料，如纽扣、线、标签和包装，只有约 30% 至 40% 的材料是本地生产的。

语言障碍和文化冲击也是管理东南亚员工的障碍，其中一些员工的经验不如中国员工。

为当地服装制造商与海外买家牵线搭桥的越南商人迈克尔·拉斯考 (Michael Laskau) 表示：

由于担心全球需求疲软，大多数向越南工厂下订单的客户都回避签订长期合同。

他说，如果没有这些更长的承诺，许多服装公司只能按月度日，有些公司甚至计划将每周工作时间减少到四天，以削减成本。

越南纺织服装协会的Dung表示，该国今年的服装出口目标仍然是400亿美元，一些发达国家的客户对过度依赖中国犹豫不决。她说，上半年服装出口额为186亿美元，占越南整体出口额的11.3%。

文章来源于：鞋界教授、化纤头条、网络