孟加拉国的服装业正日益采用自动化和技术。 

一项研究显示，2014至2023年间生产率年均增长4.19%，其中自动化程度较高的领域——如裁剪、针织和湿法加工——增幅最为显著。 

随着技术应用的加速，政策制定者如今面临着管理劳动力替代的挑战。

随着传统服装制造中心劳动力成本的攀升，孟加拉国正悄然重塑其竞争优势——这种优势曾完全依赖廉价劳动力。这个以庞大低成本劳动力群体闻名的国家，其服装产业正转向技术与自动化，标志着从劳动密集型生产向机器、数据和速度的战略转型。

尽管转变过程缓慢，但如今已开始显现可衡量的成效。

媒体援引该国一家知名自主多学科研究机构的研究报告指出，在自动化和技术升级的推动下，孟加拉国成衣制造业在2014至2023年间实现了年均4.19%的生产率增长。 

乍看之下，这些进展似乎微不足道，但在一个雇佣数百万员工、支撑着国家经济重要部分的行业里，它们具有重大意义。 

成衣业约占国内生产总值的8.5%至10.5%，创造了80%至85%的出口收入，因此即使是渐进式的改进也具有重要的经济意义。

然而，生产率的提升并非全面均衡。据报道，外套类产品以十年间6.59%的年均增长率领跑，针织内衣紧随其后，年均增长率达6.43%。毛衣（6.05%）、家纺（5.58%）和T恤（4.39%）也实现了稳健增长，这主要得益于机械化、标准化和流程自动化的推进。 

相比之下，据报道，梭织衬衫、梭织裤子和牛仔布的增长更为温和，分别为3%、1.15%和1.81%，这主要归因于自动化程度较低。

与此同时，服装行业自动化程度较高的环节表现最为亮眼。据报道，裁剪、针织和湿加工环节的年生产率分别增长11.13%、9.85%和6.11%。 另一方面，作为自动化程度最低、最依赖劳动力的缝制环节，其十年间增长率仅为3.57%，表现最为疲软；而织造与后整理环节则分别实现4.43%和4.78%的增长。

技术的影响在切割领域或许最为显著。据报道，在20世纪80至90年代，10至12名工人使用手工工具每日可加工4000至5000件产品。如今，全自动CAD和CNC驱动系统仅需2至3名操作员，据称每日切割量可达10000件——效率提升三至五倍，且精度显著提高。

该报告同时指出，针织行业正从低针距圆机转向集成CAD/CAM系统、具备数字设计功能及精细针距能力的微处理器控制设备。与此同时，中型工厂正广泛采用自动化裁剪、半自动缝纫头、激光或臭氧后整理、自动计量染色系统以及数字化质量控制工具。

然而，最关键的是，该研究还呼吁政策制定者预见自动化深化过程中可能出现的劳动力替代现象，并主动制定应对方案。在这一雇佣数百万劳动力的行业中，核心挑战在于平衡效率提升与社会稳定——随着服装业迈向更自动化化的未来，如何实现这种平衡将成为关键课题。

文章&图片来源于：全球纺织信息、官方媒体/网络新闻