新年开工的第一天，化纤原料迎来了“开门红”，开启全线涨价模式：

进入2月以来，受益于原油、PX、PTA、乙二醇的成本面支撑，涤纶长丝连续上涨。

织造企业无奈涨价

对于原料的这波涨价，布老板的心情却是十分纠结，一位布老板感慨道：“涨也愁，跌也愁......”

这不，开工第一天，就有布老板已经发出了涨价通知：由于年前这段时间原料上涨的势头猛烈，从今日起上调布价，每米涨1毛左右。

另外一位工贸一体的负责人也透露：“过年这段时间虽然我们没有开工，但是国外客户是不过春节的，这段时间的报价已经涨了，去年为了去库存价格一直压得很低，现在疫情被基本控制了，需求也在慢慢恢复之中，可以趁着这波原料趁势涨一点，具体看克重，克重低的涨5分，克重高的涨1毛左右。”

还有部分布老板表示：“开工后执行的订单基本上都是年前接的，价格都已经谈好，原料上涨的这部分也只能自己消化了。”

随着2月的这波原料上涨，对于原本利润空间不高的布老板而言，的确是“雪上加霜”！尤其是一些克重较重的面料，原料上涨带来的伤害也就越大。

去年由于疫情的原因，客户压价频繁，一些常规面料价格跌到了谷底。这段时间原料涨价不断，这导致很多利润微博的织造企业不堪成本重负，纷纷发出了涨价通知。

化纤两大巨头

恒力：工业丝订单排到3月份

盛虹：年初四就有大量客户订单

人勤春来早，撸起袖子加油干。2月18日，大年初七，当大家还在调整牛年第一个工作日上班状态时，上午10点，恒力化纤已忙着发货，当天有约300余辆货车从该厂区出发，销往国际国内市场。

江苏恒力化纤股份有限公司副总经理单强虹说：“今年公司的留吴人员达到了90%，他们选择留下来过年，这才保证了我们的发货量。公司的订单在春节前后集中爆发，必须要加班加点赶工。单强虹介绍,1月份工业丝订单量较去年同期增长了50%，截止目前，公司的订单已经排到3月份。

恒力化纤 开门红

单强虹告诉记者，恒力高性能涤纶工业丝技改项目也是助力企业高质量完成订单的功臣。“该项目成功实现了全流程自动化，优化了产品结构，提升了公司的市场竞争力，为恒力进一步拓展国际市场打下良好基础，将对行业起到一定的标杆作用。”单强虹说。

一年之计在于春，只争朝夕谋发展。同样热火朝天的还有盛虹集团。2月18日上午11点，车间内，员工们正操作机器忙碌着，沿着生产线前行，整个流水线都有条不紊地运转着，一切显得繁忙而有序。

盛虹化纤

今年盛虹纤维春节期间满负荷生产，开机率达到100%，各级管理人员带头留吴过年，员工也是积极响应。“最近我们订单爆棚，下游客户采购意愿强烈，年初四就有大量客户订单，行情启动比往年提前了10天左右。“苏州盛虹纤维有限公司副总经理缪佳说，公司通知承运商安排送货司机提前到岗，保持运力，全力确保下游企业开工需求。

恒力工业丝订单量大增50%，排队到3月份；盛虹开工持续满负荷，年初四就接到大量订单；星京泽纤维春节期间产品储备200吨，开机率稳步回升……纺织市场在新年第一个工作日就一副旺季的景象，主要是得益于以下几个方面。

疫情明显好转，市场信心较强

虽然春节期间国内大量人员流动，但国家卫生健康委员会发布的数据显示，自2月11日至2月16日，31个省（区、市）和新疆生产建设兵团新增新冠肺炎本土确诊病例仅有1例，国内的疫情基本得到了控制。当然不仅仅国内，海外的疫情也是一片向好。

2月15日，世界卫生组织（WHO）总干事谭德塞宣布，全球新冠新增确诊病例数已连续第五周下降，上周新增确诊病例数为去年10月以来最低。

1月4日一周，全球新增确诊超过500万例；到2月8日一周，全球新增确诊已经降至260万例，单周新增确诊已下降了近一半。谭德塞表示，新增确诊持续下降说明即便出现变异毒株，各国的公共卫生政策依然发挥了作用。

疫苗的使用在年前就给了市场强有力的刺激，纺织市场普遍对春节后预期较好。春节期间全球防疫的表现更加证明了年后纺织市场将大有可为。纺织企业在年后迅速行动，囤积原料、备战旺季就理所当然。

市场产能低，生产忙碌，染厂复工后交期恐将延长

目前大部分外地返乡的员工还没有到岗，因此整个市场产能偏低，据一位织造老板透露：“我们年初九正式开工，目前只有一些当地的以及不回乡的工人能够到岗，估计到2月底3月初的样子，基本上都回来了，产能能恢复至8成以上。”

另外一位贸易商也表示：“过年期间有很多国外客户来询价的，还有的直接下单了，年后一个月的订单量基本上是不愁了。”

染厂方面，由于年前工人返乡提前，染厂也不得不提前放假，据一位染厂业务员透露：“放假前还是积压了很多订单的。再加上年后也会有新订单下达，届时的交期会受到实际工人到岗时间的限制，估计染色交期会有所减慢。”

根据年前交期10天左右推测，年后的交期将在10天以上，个别工艺复杂的将在15天以上。因此年后交期紧张的布老板需要提前安排，以免错过交期！

目前从一系列因素来看，今年的“金三”旺季或许大有可为，但是对于大多数面料生产厂家而言，短期内难以消化的庞大库存仍然是阻碍面料涨价的重要因素。据中国绸都网监测的数据显示，江浙地区织造库存维持在41天左右。特别是生产常规面料的厂家，动辄就有两、三个月的库存，追根究底还是由于产品太单一，不够有吸引力。如今的纺织市场必须主动出击，将产品做大做强，才能在机会到来前抢占先机！