1）过桥机的工作原理。过桥机的混合均匀作用是靠它对毛网的纵向折叠与横向折叠铺层来完成的。

①纵向折叠。图1为过桥机纵向折叠机构示意图。

第一节梳理的大锡林皮带盘1经过几个齿轮将动力传递给齿轮2，该齿轮上的偏心销钉3通过一偏心杆4使摇架7摆动，摇架带动滚筒9、滚筒10、滚筒13和滚筒14边转动边做前后摆动，使从出毛帘5送出的毛网通过滚筒9和滚筒10、滚13和滚筒14在下斜帘上做纵向折叠，达到对毛网纵向混合的作用。

纵向折叠时毛网的铺叠方式很重要，如果铺放不好，不但影响纵向均匀效果，还要影响下一步横向折叠后的毛层均匀状态。

下斜帘的运动方向如果采用与道夫轴线平行的方式，纵向折叠后的毛层宽带两边不易折齐，而且两边较厚。所以，在过桥机上，下斜帘的运动方向与道夫的轴线方向成一夹角θ（一般6°~10°)。图2为下斜帘上的铺层示意图。

图2(a）为下斜帘上毛网的折叠情况与下斜帘的走向，A 为毛网的宽度，B 为毛网折叠后毛层的宽度，V1 为出毛帘速度，V2 为斜帘速度。这样的折叠方式，使宽毛层带的两边较薄，有利于横向折叠时毛层的均匀性。毛层的断面近似平行四边形，图2(b）为毛层断面示意图。

纵向折叠的运动速度必须调节适当，保持毛网折叠的松紧均匀。如果折叠过松，则毛网不平整，铺层不匀。如果折叠过紧，则毛网张力大，轻者造成毛网的意外牵伸，重者造成毛网破裂。

②横向折叠。图3为横向折叠毛层示意图。

铺毛帘在滑车的带动下左右摆动，使纵向折叠后的毛层在铺毛帘的引导下横向铺层在水平帘上。通过水平帘的传递，再将横向折叠后的毛层送到三角毛帘上。毛层的宽度 C 应与下道梳理机的喂毛罗拉宽度相配合，可通过调节铺毛帘的横向动程或调节滑车的横向速度V3 来调整。铺毛帘横向速度加快时，毛层宽度变窄。过桥机横向铺层后的毛层将送到下一节梳理机再次进行梳理混和，毛层的输出厚度将影响下一节梳理机的喂入负荷。在铺毛帘表面速度与滑车横动速度不变的情况下，加快水平帘的输出速度 V4 可使毛层变薄。

2）过桥机的铺层工艺分析。在实际生产中，为了达到混和均匀的目的，对过桥机纵向、横向铺叠层数有一定的要求。

①斜帘纵向折叠铺层。如图2所示，在下斜帘上毛网折叠后的层数应近似地等于出毛帘单位时间输出毛网的面积与单位时间下斜帘输出宽毛带面积的比值，即：

上式表明，铺叠后宽毛带的层数与出毛帘的速度和毛网宽度成正比，与下斜帘速度和折叠后宽毛带的宽度成反比。当然这个计算结果只是一个近似值，因为下斜帘的运动方向与道夫轴有一夹角，这样宽毛带的宽度 B 只是个近似值。毛网在从道夫到下斜帘的运动过程中有回缩现象，在重力作用下有伸长，这些都会影响计算的准确性。

②平帘横向折叠铺层。如图2、图3所示，水平帘上经横向折叠后的毛片层数 M 应近似地为：

一般纺纱细度较细时，M 值选大些，这样有利于提高混合均匀作用。还须指出，由于折叠层数受到多种因素的影响，M 值只是做一个参考，在生产中还应根据具体的情况加以调节，使之满足工艺要求。